為了驗證產(chǎn)品上的金屬部件暴露于大氣或其它環(huán)境中會否發(fā)生腐蝕,可以將產(chǎn)品在使用環(huán)境下放置足夠長的時間,例如產(chǎn)品的一個生命周期
,這樣做既耗時又費力
,在實際中是極少采用的
。這樣就需要一種方便的方法去評估產(chǎn)品的抗腐蝕性。
鹽霧試驗就是一種人造氣氛的加速抗腐蝕評估方法。它是將一定濃度的鹽水霧化。然后噴在一個密閉的恒溫箱內(nèi)
。通過觀察被測樣品在箱內(nèi)放置一段時間后的變化來反映被測樣品的抗腐蝕性。它是一種加速測試方法
,就是用時短
,不需要幾年,只需要幾天
,甚至幾小時
。
在做試驗的時候,基本上都有一套試驗標(biāo)準(zhǔn)和試驗的評級判定
。腐蝕情況判定主要由四個方法來判定
,評級判定法
、稱重判定法
、腐蝕物出現(xiàn)判定法以及腐蝕數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析方法。
鹽霧試驗標(biāo)準(zhǔn)分為十級
,是以企業(yè)試驗標(biāo)準(zhǔn)為參考
,符合實際情況,標(biāo)準(zhǔn)具體分級及現(xiàn)象如下
。
10級:無缺陷面積
,外觀評級A,試樣表面外觀無變化
;
9級:缺陷面積占比不超過0.1%
,外觀評級B,試樣表面有輕微到中度的變色
;
8級:缺陷面積占比介于0.1%~0.25%
,外觀評級C,試樣表面嚴(yán)重變色或有極輕微的腐蝕物
;
7級:缺陷面積占比0.25%~0.5%
,外觀評級D
,試樣表面嚴(yán)重的失光或出現(xiàn)極輕微的腐蝕產(chǎn)物;
6級:缺陷面積占比0.5%~1.0%
,外觀評級E
,試樣表面嚴(yán)重的失光,或在試樣局部表面上布有薄層的腐蝕產(chǎn)物或點蝕
;
5級:缺陷面積占比1.0%~2.5%
,外觀評級F,試樣表面有腐蝕產(chǎn)物或點蝕
,且其中之一種分布在整個試樣表面上
;
4級:缺陷面積占比2.5%~5%,外觀評級G
,試樣表面上有厚的腐蝕產(chǎn)物層或點蝕
;
3級:缺陷面積占比5%~10%,外觀評級H
,試樣表面上有非常厚的腐蝕產(chǎn)物層或點蝕
,并有深的點蝕;
2級:缺陷面積占比10%~25%
,外觀評級I
,試樣出現(xiàn)了基體金屬腐蝕的現(xiàn)象;