我們以前常用的方法是使用真空泵對箱內(nèi)的水蒸汽進(jìn)行抽出
,并在合適的時(shí)間點(diǎn)上放一點(diǎn)點(diǎn)空氣進(jìn)入其中
,使真空泵的效率得到提高。我們也可以利用一般的干燥劑放置其中
,讓被蒸發(fā)的水蒸汽可以快速被干燥劑所吸收
,這樣便可以更好的使干燥速度提升,常用的干燥劑有很多種
,有的用分子篩
,有的則是用五氧化二磷,還有用變色硅膠的
,它們都是吸收游離蒸汽的好方法
,但有幾點(diǎn)需要注意的是,凡具有粉末特性的干燥劑
,我們需要特別的注意將干燥劑放入帶孔的盒子內(nèi)
,用沙布包裹好,以防止補(bǔ)進(jìn)空氣時(shí)
,氣流將干燥劑吹的滿箱亂飛
。

真空干燥箱與普通型干燥箱不同,溫度的范圍也是不一樣的
,不是說想要多少度都行
,這個(gè)得根據(jù)實(shí)際需求去設(shè)計(jì)和設(shè)定,有的人說一般只能加熱到100攝氏度以下,有的說200攝氏度以下
,有的說300攝氏度以上
,其實(shí)這些說法都對,只是情況不同
,他們的箱子構(gòu)造和用料也不相同
,下面我們就來舉例說明其中的溫度差異不同和原因。
加熱為100攝氏度的
,一般以制藥為主的生產(chǎn)
,對于干燥箱的溫度要求不是很高,并且在藥廠一般都有蒸汽熱源
,所以使用蒸汽型加熱
真空干燥箱比較合適
,而這類型的溫度一般只有120攝氏度為較高,并不能再往更高的溫度加熱
,因?yàn)樵谠O(shè)計(jì)時(shí)已經(jīng)對加熱的方式有所限制
。或者除非改造成導(dǎo)熱油的加熱方式
,可以將溫度升高到200攝氏度左右
。
加熱為200攝氏度的一般以電子,機(jī)械以及高溫烘烤為主
,主要采用電加熱和導(dǎo)熱油加熱的方式進(jìn)行
,而這類型的溫度一般在200攝氏度以內(nèi)
,因使用要求而定制
,包括其加熱功率大小都決定了這類型干燥箱的使用溫度應(yīng)在200攝氏度以內(nèi)。
300攝氏度的加熱也有
,但對于制作的要求就會和前2者不一樣
,首先保溫層必須是加厚型的,另外有些材料也有一定的要求
,比如溫度計(jì)
,真空表,密封圈
,玻璃視鏡都要有一定的要求
,至少要保證300攝氏度而不變形,不會因?yàn)闇囟冗^高
,而產(chǎn)生破壞
,如果不能達(dá)標(biāo)要求,很可能在使用過程中產(chǎn)生不可預(yù)計(jì)的后果
,尤其是可能造成危險(xiǎn)因素
。
真空干燥箱的使用溫度范圍應(yīng)嚴(yán)格遵巡設(shè)計(jì)時(shí)的參數(shù)范圍,在使用說明書上均有描述,使用不當(dāng)
,輕則設(shè)備損壞
,重則會產(chǎn)生人身危險(xiǎn),一定要切忘
,不能盲目加溫
,或在廠家的指導(dǎo)下嘗試其它應(yīng)用的可能性。