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金屬覆蓋層－銅加速醋酸鹽霧試驗
（CASS試驗）
0 序言
抗鹽霧性能和在其它介質(zhì)中的抗蝕性之間很少有直接關(guān)系
1 應(yīng)用范圍
本標準規(guī)定了評價按覆蓋層或產(chǎn)品規(guī)范要求所制備的金屬覆蓋層的質(zhì)量而進行的銅加速醋酸鹽霧試驗所使用的設(shè)備
、試劑和方法。本試驗是為了評價裝飾Cu＋Ni+Cr鍍層質(zhì)量而設(shè)計的
，也適用于鋁的陽極氧化層。除了另有的規(guī)定外，本試驗僅適用于上述覆層。本試驗對于比較Cu＋Ni+Cr鍍層與Ni+Cr鍍層是不可靠的，因為，Cu＋Ni+Cr鍍層銅腐蝕產(chǎn)物的加速作用被試驗溶液中存在的銅離子的作用所掩蓋。本標準對試件的類型、特定產(chǎn)品的暴露周期或結(jié)果的解釋不作規(guī)定。這些細節(jié)由適當?shù)母采w層或產(chǎn)品規(guī)范中提供。2 試驗溶液
2.1 試驗溶液的制備是將氯化鈉溶于蒸餾水或去離子水中
，使?jié)舛葹?0g/L,氯化鈉必須是白色的，溶于不中得到無色的溶液。氯化鈉中原則上不能含有銅和鎳，且含碘應(yīng)少于0.1%，折干鹽計算的總雜質(zhì)不超過0.4%。如配置的溶液的PH在6.0～7.0范圍外，應(yīng)檢查鹽中或水中二者中的有害雜質(zhì)。2.2 在鹽溶液中需加入足夠量的二氯化銅（CuCl2H2O）,使其濃度為
。0.26% 0.02g/L（等于0.205% 0.05g/L CuCl2H2O）.2.3 在鹽溶液中需添加足量的冰醋以保證試驗箱內(nèi)收集的鹽霧濃度樣品的PH在3.1～3.3之間
。如果zui初制備的溶液PH值是3.0～3.1,則噴霧溶液的PH值多半會在此范圍內(nèi)。所有的PH值應(yīng)在25oC時用電測量儀測定。但能讀出0.3PH增減量的并經(jīng)電測量對照校核過的精密PH試紙，可用于日常檢驗。可添加分析醋酸或氫氧化鈉進行任何必要的調(diào)整。2.4 為了去除使噴霧設(shè)備噴嘴堵塞的任何物質(zhì)
，溶液在盛入設(shè)備貯水槽前必須過濾。3 設(shè)備
3.1 設(shè)備包括下列部件
3.1.1 噴霧箱
，用抗噴霧溶液腐蝕的材料制造或襯里。箱的容積不小于0.2m3, 不小于0.4m3 因為容積太小，難以保證噴霧的均勻分布3.1.2 熱量供應(yīng)和控制方法
3.1.3 鹽溶液噴霧方法
供給噴霧器的壓縮空氣必須通過過濾器以除去所有油跡或固體雜質(zhì)
噴霧器應(yīng)用惰性材料制造
，例如玻璃或塑料，用擋板防止鹽霧直接沖擊試驗，使用可調(diào)擋板有助于全部箱內(nèi)噴霧均勻分布。3.1.4 至少有兩個適當?shù)氖占?div id="d48novz" class="flower left">
3.2 如果設(shè)備已經(jīng)作過鹽霧試驗
，或為其它目的而作過不同于本試驗規(guī)定的溶液的試驗，則在使用前必須充分清洗。4 試件
4.1 試件的類型和數(shù)量
4.2 試驗前試件必須充分清洗
4.3 如果試樣是從較大的鍍覆工件上切割下來的
5 試樣的暴露方法
5.1 試樣在箱內(nèi)不能放置在霧粒從噴嘴出來的直接進程上
5.2 試樣在箱內(nèi)暴露的角度是很重要的。原則上表面應(yīng)平整
5.3 試件應(yīng)這樣排列
5.4 試樣支架必須用惰性的非金屬材料制造
6 操作條件
6.1 噴霧箱內(nèi)溫度為500C,在整個試驗周期間波動應(yīng)盡可能小
6.2 每個收集器內(nèi)所收集的溶液其濃度應(yīng)為50g/L（見3.1.4）
6.3 已經(jīng)噴霧過的溶液不在使用
注：為了比較不同試驗室或不同日期的試驗條件
7 試驗周期
7.1 試驗的時間應(yīng)按被試覆層或產(chǎn)品的規(guī)范而定
7.2 在規(guī)定的試驗周期內(nèi)噴霧不得中斷
7.3 如果試驗的終點是取決于zui初腐蝕點的出現(xiàn)
7.4 對預(yù)定周期的試驗，可根據(jù)周期安排檢查
8 試驗后試樣的清洗
試驗結(jié)束后
9 結(jié)果的評價
為了滿足特殊的要求
（1） 試驗后的外觀
（2） 去除腐蝕性產(chǎn)物后的外觀
（3） 腐蝕缺陷的分布和數(shù)量，即點蝕
（4） 開始出現(xiàn)腐蝕前所經(jīng)歷的時間
10 試驗報告
10.1 試驗報告必須表明根據(jù)規(guī)定的結(jié)果評價標準所得到的結(jié)果，必要時
10.2 報告必須包括試驗方法的資料。此資料可根據(jù)試驗?zāi)康暮蜑樗?guī)定的說明而異
（1） 被試覆層產(chǎn)品的說明
（2） 試樣的形狀和大小
（3） 試樣的制備，包括使用的清洗處理和試樣邊角或其它特殊部位的保護
（4） 覆層的已知特征及表面處理的說明
（5） 代表每種覆層或產(chǎn)品提供試驗的試樣數(shù)量
（6） 試驗后試樣采用的清洗方法
（7） 試驗時
（8） 試驗溫度
（9） 試驗周期
（10） 為了檢驗工作條件的準確性，而特地放在箱內(nèi)的任何試板的發(fā)生及所得到的結(jié)果
11 附錄 A 試驗條件的校準
A.1 一般
本附錄描述了評價噴霧箱內(nèi)給出的條件下腐蝕效果的方法
A.2 試驗試樣
試樣應(yīng)從含Ni不低于99%，C≤0.15%,S≤0.01%,Fe≤0.4%和Cu≤0.25%的商業(yè)純鎳板切割
A.3試樣的放置
稱重的試樣應(yīng)豎著放在試驗箱內(nèi)
，并與垂直方向呈30度傾斜角，朝上表面應(yīng)面向噴霧入射方向，支架應(yīng)由惰性材料如塑料制造或涂覆。試樣上面邊沿應(yīng)與噴霧收集器的頂部同一水平。A.4失重的測定
試驗24h后，試樣應(yīng)用冷水沖洗以除去殘留的鹽霧
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